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深孔加工指令G7 3和G83编程要领和能力

发布时间:2021-02-03 19:00:20人气:

通过对深孔加工指令 G73和 G83举措进程的说明,提出配置公道参数的要领,总结了非凡深孔加工编程能力,并给出了应用能力要领处理赏罚的实例 。

在数控加工中常碰着孔的加工,如定位销孔、螺纹底孔、挖槽加工预钻孔等。回收立式加工中心和数控铣床举办孔加工是最普 :通的加工要领。但深孔加工,则较为坚苦,在深孔加工中除公道选择切削用量外, 还需办理三个首要题目:排屑、冷却钻头和使加工周期最小化。下面将从编程方面接头办理有关深孔加工的首要题目。

一、深孔加工的编程指令及自动编程

1. 深孔加工指令名目

大大都的数控体系都提供了深孔加工指令, 这里以 FANUC体系为例来举办论述。

FANUC体系提供了 G73 和 G83 两个指令:

G73 为高速深孔来去排屑钻指令, G83 为深孔来去排屑钻指令。其指令名目为:

深孔加工指令G7
3和G83编程方式和手段

式中 X、Y——待加工孔的位置;

Z——孔底坐标值(如果通孔,则钻尖应超出工件底面);

R——参考点的坐标值( R 点跨越

工件顶面 2~5mm );

Q——每一次的加工深度;

F——进给速率( mm / min );

G98——钻孔完毕返回初始平面;

G99——钻孔完时返回参考平面(即 R 点地址平面)。

2.深孔加工的举措

睁开全文

深孔加工举措是通过 Z 轴偏向的中断进给, 即回收啄钻的方法, 实现断屑与排屑的。固然 G73 和 G83 指令均能实现深孔加工,并且指令名目也沟通,但二者在Z 向的进给举措是有区此外,图 1 和图 2 别离是 G73 和 G83 指令的举措进程。

深孔加工指令G7
3和G83编程方式和手段

深孔加工指令G7
3和G83编程方式和手段

执行 G73 指令时,每次进给后令刀具退回一个 d 值(用参数设定);而 G83 指令则每次进给后均退回至 R 点,即从孔内完全退出,然后再钻入孔中。深孔加工与退刀相团结可以破裂钻屑,趣赢平台app , 令其小得足以从钻槽顺遂倾轧, 而且不会造成外貌的损伤,可停止钻头的过早磨损。

G73 指令固然能担保断屑,但排屑首要是依 * 钻屑在钻头螺旋槽中的活动来担保的。因此深孔加工,出格是长径较量大的深孔,为担保顺遂打断并倾轧切屑,应优先回收 G83 指令。

3. 通例自动编程要领

其钻孔参数配置对话框如图 3 所示。

深孔加工指令G7
3和G83编程方式和手段

(1)高度参数

高度参数包罗 Clearance(安详高度)、 Retract(参考高度)、Feedplane(下刀位置)、 Top of stock (工件顶面)和 Depth (切削深度)等。

安详高度是指在此高度上刀具可以在任何位置平移而不会与工件或夹具产生碰撞;参考高度为开始一个刀具路径前刀具回缩的位置, 参考高度应高于下刀位置;下刀位置是指当刀具在下刀位置之上先快速降落, 当降落到该位置后再以慢速靠近工件;工件顶面是指工件上外貌的高度值;切削深度是指最后的加工深度。

(2)钻孔参数

按照孔加工方法的差异,可配置的参数个数也差异,各参数的寄义如下:

Lst Peck——第一次啄钻深度;

Subsequent Peck ——往后每次的啄钻深度;

Peck Clearance——啄孔间隙;

Chip Break——退刀量;

Dwell——刀具停息在孔底部的时刻;

Shift——配置退刀时分开孔外貌的间隔。

(3)自动编程发生的措施段

由图 3 对话框中设定参数值所发生的措施段为:

N110G98G83Z-150.R2.Q5.F90

较量对话框设定参数与所发生的措施段,可以看出:

1)措施段中发生了第一次啄钻深度值 Q5,“往后每次啄钻深度值 ”和“啄钻间隙值”两参数不起任何浸染;

2) G73 和 G83 指令在钻孔时孔底举措均为快速返回,不会发生停息的举措,即Dwell 设定值在此措施段中没有获得浮现。而在现实加工中,当钻头退出时,钻屑在冷却液冲刷下会落入孔中。这种环境尤其会产生在对钢料的加工中。当钻头再次进入后, 它将撞击位于孔底部钻屑。钻屑在刀具的浸染下开始旋转, 将钻屑割断或熔化。因此,在须要时应停息加工来整理吹净钻屑。

3)若加工台阶深孔,如图 4 所示,其加工工艺一样平常是先加工直径为 20 的孔,然后再钻底部直径为 10 的孔。然而用 G83 指令加工底部直径为 10mm 的深孔时,将在直径 20mm 的长度上造成较大的时刻挥霍。

深孔加工指令G7
3和G83编程方式和手段

二、编程能力


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